Non esiste processo aziendale che un ottimo BI Software non possa analizzare e migliorare. Dalle vendite agli acquisti, dal finance fino alla logistica e al magazzino. Questo è un presupposto importante per comprendere a fondo come e perché la business intelligence stia rivoluzionando il modo di fare impresa. Come disse una volta il CEO di IBM, Samuel Palmisano: “smarter is always the answer”.

La food supply chain, rispetto ad altri settori industriali presenta complessità e caratteristiche uniche che impongono l’utilizzo di soluzioni informatiche specifiche per l’agroalimentare.

Cibi e bevande trasportati in cattive condizioni rappresentano un pericolo per i consumatori e per questo le sanzioni nel trasporto alimenti sono uno strumento sempre più utilizzato. Per certi versi, indispensabile nella tutela della salute pubblica e nella prevenzione di frodi alimentari.

A tutti noi è capitato di utilizzare un configuratore di prodotto per acquistare un articolo o servizio online scegliendo optional e componenti aggiuntivi.

L’ottimizzazione della produzione è un processo complesso che non può essere “confinato” alla gestione esclusiva da parte di un software, per quanto avanzato e performante. L’esperienza sul campo ci ha dimostrato che per costruire partnership di successo come quella avviata con Toyota Material Handling Manufacturing Italy è necessario superare i paradigmi classici per elaborare nuove soluzioni.

Ogni azienda manifatturiera, prima ancora che trovare nuovi clienti, ha un compito fondamentale, quello di massimizzare la propria efficienza produttiva. Il che non significa necessariamente aumentare il numero di pezzi prodotti ogni giorno oppure ogni ora, come vedremo meglio tra poco, bensì razionalizzare i propri livelli di produzione così da renderli perfettamente adeguati alla domanda dei clienti e alle possibilità dell’azienda stessa.

Il sistema di business intelligence non è più un rebus. Tante sono le aziende che ormai ricorrono alla business intelligence (BI) - espressione coniata dal ricercatore e inventore tedesco Hans Peter Luhn nel 1958.

Quanto conta davvero un ERP per ottimizzare la gestione della produzione? Più di quanto si creda comunemente. Spesso, infatti, l’utilizzo del software ERP si associa a una gestione complessiva delle risorse aziendali mentre quando si parla di produzione si tende a immaginare che la soluzione informatica ideale per la sua gestione sia esclusivamente il Manufacturing Execution System (MES). 

In un mondo 4.0 tutto è influenzato dalle nuove tecnologie, anche la tracciabilità alimentare. La filiera agroalimentare, infatti, è monitorata grazie a nuovi processi digitali che tracciano ogni passaggio - diretto o intermedio - con cui i prodotti, dalla semina alla raccolta ai processi di trasformazione, arrivano alla tavola del consumatore.

Waterfall contro Agile sembra essere il grande dilemma di chi gestisce progetti informatici. Per più di 10 anni l’implementazione di un ERP ha seguito logiche rigidamente tradizionali, in questi ultimi anni invece si sente sempre più parlare di approccio agile. Allora mi domando: è veramente così rivoluzionario? Si può implementare un ERP in modo agile?