--- title: I vantaggi dell’RFID per il magazzino. Il caso Mora description: L’RFID permette di conoscere in real-time la situazione del magazzino semplificando i task degli operatori e migliorando efficienza e flessibilità image: https://blog.sinfo-one.it/hubfs/RFID%20magazzino.jpg --- [![Sinfo One - Soluzioni per la gestione d’impresa](https://blog.sinfo-one.it/hs-fs/hubfs/sinfo-logo.png?width=200&height=104&name=sinfo-logo.png "Sinfo One - Soluzioni per la gestione d’impresa")](https://www.sinfo-one.it/) Search - [About Us](https://www.sinfo-one.it/about-us/) - [Storia](https://www.sinfo-one.it/about-us/storia/) - [ESG](https://www.sinfo-one.it/about-us/#sustainability) - [Partnership Oracle](https://www.sinfo-one.it/partnership-oracle/) - Offerta - [ERP](https://www.sinfo-one.it/erp/) - [BI & Agile Analytics](https://www.sinfo-one.it/bi-agile-analytics/) - [EPM](https://www.sinfo-one.it/epm/) - [PLM](https://www.sinfo-one.it/plm/) - [Change Management](https://www.sinfo-one.it/change-management/) - The Latest - [News](https://www.sinfo-one.it/news/) - [Events](https://www.sinfo-one.it/events/) - [Rassegna Stampa](https://www.sinfo-one.it/rassegna-stampa/) - [Blog](https://blog.sinfo-one.it/) - Risorse - [White Papers](https://www.sinfo-one.it/whitepapers/) - [Pillole Digital](https://www.sinfo-one.it/pillole-digital/) - [Case Studies](https://www.sinfo-one.it/case-studies/) - [Careers](https://www.sinfo-one.it/recruiting/) [Contatti](https://www.sinfo-one.it/contatti/) - [it](https://www.sinfo-one.it/epm/) - [en](https://www.sinfo-one.com/epm/?__hstc=43126394.d6560ba2c8cb2115eb015c472efa3f86.1676433804229.1676442957510.1676447256112.4&__hssc=43126394.2.1676447256112&__hsfp=1483251232) ![](https://blog.sinfo-one.it/hubfs/RFID%20magazzino.jpg) # I vantaggi dell’RFID per il magazzino. Il caso Mora Pubblicato da [Sinfo One](https://blog.sinfo-one.it/author/sinfo-one) il 24 febbraio 2022 Un esempio di digitalizzazione che ha portato a una maggiore flessibilità produttiva e a performance migliori è quello di **Mora**. L’azienda, che ha sede a Fornovo di Taro (Parma), è **specializzata nella produzione di carrelli elevatori elettrici, termici e speciali** e si rivolge a una clientela che spazia in diversi settori, tra cui siderurgico, automotive, legno e carta. Nel 2021, affiancata da Sinfo One, di cui è cliente da trentacinque anni, Mora ha adottato la **radiofrequenza** (**RFID - Radio Frequency IDentification**). Una scelta che ha permesso all’azienda di **conoscere in tempo reale la [situazione del magazzino](https://blog.sinfo-one.it/organizzazione-magazzino-come-migliorarla-grazie-al-digitale), tracciare e identificare ogni movimento nei processi di lavorazione e semplificare in modo significativo l’attività degli operatori**, che gestiscono più di 16mila componenti. I risultati raggiunti si sono rivelati rispondenti alle aspettative dell’azienda, la quale è partita da una considerazione ben precisa: oggi non è possibile crescere sul mercato se i processi non sono uniformati, i dati non sono allineati e se non si ha la situazione del magazzino costantemente aggiornata e sotto controllo. Anche perché Mora, che ha alle spalle più di quarant’anni di esperienza, con l’inizio del nuovo Millennio ha fatto una scelta progettuale ben precisa: si è specializzata in macchine di grande portata, con motori elettrici o endotermici, caratterizzate da un notevole livello di personalizzazione. Ma vediamo più nel dettaglio. ## **La specializzazione richiede precisione** Il lead time medio per macchina è di circa 7-8 mesi; nel caso di soluzioni del tutto tailor made si allunga ulteriormente. **L’elevato grado di specializzazione e i tempi lunghi di produzione hanno evidenti ricadute anche sulla gestione del magazzino**, il quale gestisce sia la componentistica per la produzione, sia l’after sales. Dato che per ciascuna macchina venduta devono essere noti tutti i componenti montati, anche nell’ottica di eventuali aggiornamenti o manutenzioni future, è emersa la difficoltà di affidarsi a **liste di produzione** manuali. Questa modalità comportava una probabilità di errore maggiore, risolvibile invece con liste **totalmente informatizzate, registrate in automatico dall’**[**ERP**](https://blog.sinfo-one.it/logistica-magazzino-ridurre-tempi-e-costi-con-erp-di-nuova-generazione)**[(Enterprise Resource Planning)](https://blog.sinfo-one.it/logistica-magazzino-ridurre-tempi-e-costi-con-erp-di-nuova-generazione) e consultabili in real time**. L’impatto positivo dell’ERP su questi aspetti, ha portato Mora a compiere un ulteriore passo in avanti in termini di digitalizzazione, avviando il progetto di RFID dedicato al magazzino. ## **La tecnologia RFID applicata alla logistica di magazzino: i risultati** Si è così concretizzato l’obiettivo che l’azienda si era prefissata: il sistema RFID consente, infatti, di **conoscere in tempo reale la situazione del magazzino** **nel momento in cui i componenti sono presi dallo stock e portati in produzione, con un aggiornamento della lista istantaneo**. Un aspetto non banale, soprattutto per un’azienda che, come si è detto, ha tempi di produzione molto lunghi. Infatti, in realtà produttive simili a Mora, la mancanza di procedure di magazzino automatizzate genera situazioni non sempre facilmente monitorabili. Le procedure manuali portano spesso a registrare il prelievo dei componenti a sistema al momento della consegna della macchina. Tra il picking reale e la sua ufficializzazione si crea quindi un significativo sfasamento temporale, durante il quale i componenti si trovano in una specie di limbo. Con l’adozione della radiofrequenza, la situazione è migliorata in modo significativo. **L’RFID permette di tracciare e identificare ciascun movimento nei processi di lavorazione, segnalando anche gli eventuali errori** e facilitando così l’attività degli operatori alle prese con un magazzino, lo ricordiamo, di oltre 16mila componenti. Completata la fase di archiviazione dei dati, Mora ha l’ulteriore vantaggio di disporre a fine anno di un **inventario aggiornato con tutti i componenti**. Inoltre, grazie al progetto di radiofrequenza, l’azienda gode non solo di **liste di produzione precise, ma ha anche eliminato il rischio di errori derivanti dagli ordini in giacenza**. ## **I prossimi step: crescita e flessibilità grazie alla digitalizzazione** L’obiettivo, per Mora, era e resta la crescita continua, rimanendo però flessibili, come la produzione tailor made impone. Un obiettivo il cui raggiungimento, come oggi è ampiamente dimostrato, passa solo dalla digitalizzazione completa dei processi: dal disegno della macchina, fino alla sua consegna, ogni processo deve essere guidato dai dati. [![New call-to-action](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/6893094/0b9974df-176c-41c6-a270-1fba6974508a.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/6893094/0b9974df-176c-41c6-a270-1fba6974508a) Tag: [Manufacturing](https://blog.sinfo-one.it/tag/industry-manufacturing) [Magazzino e Logistica](https://blog.sinfo-one.it/tag/magazzino-e-logistica) [Torna al blog](https://blog.sinfo-one.it) - [Tweet](https://twitter.com/share) ## Articoli correlati ## [Gestione della produzione: i vantaggi di farla con il giusto ERP](https://blog.sinfo-one.it/gestione-della-produzione-limportanza-di-avere-il-giusto-erp) Quanto conta davvero un ERP per ottimizzare la gestione della produzione? Più di quanto si creda... 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